干粉压球机与普通压球机相比，需要成型的物料都是细度较大，不能加水，一定是干压，所以承载的负荷巨大，这就决定了干粉压球机在材质的选择上对耐磨性要求更高，也导致干粉压球机的价位也一直处于居高不下的地位。公司生产的干粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。 现在在国际、国内高度重视低碳的大环境下，压球机设备向低碳转型成了必然趋势。从压球机发展趋势来看，全球工程机械向环*、智能、智能制造方向发展。压球机向综合利用型发展。压球机采用陶瓷制作耐磨零件，而不仅仅是硬质合金和高铬铸铁。不但可耐较高的温度，而且有特别好的抗腐蚀性，因而在带有相当高温度的物料高速冲击时耐磨性能良好。 干粉压球机的耐磨性是密切相关的主轴和形成部分。在主轴的轴承以及滚子和滚子片在成形部分是压球机的易损件。其耐磨性能直接影响使用寿命和压球机的成型过程。主轴部件的耐磨损性，主要是指在传动轴部件是否能保持原有的精度。主轴的易损件主要包括轴承和定位安装工具，工件表面和锥形孔中，除了移动主轴，外引导面等。 如果主轴装有滚动轴承，其耐磨轴承点的阻力无关与滚动轴承的轴颈部;如果它是滑动轴承，耐磨性精度对保持轴的精度有很大影响。在工作的精度和良好的刚度的无负载状态，主轴组装精度标记，从而使承载能力和设备的耐磨性好;热变形性能好，这是主轴的良好的动态特性的标志。干粉压球机的耐磨性决定了它要保持其性能的精确性，但在除了保持其工作绩效工作，干粉压球机仍然要注意其结构的合理性。 　　1）主轴的可靠的定位。与切割和驱动力，主轴应该有一个可靠的径向和轴向定位;双主轴的切削力将关闭电源的情况下基本位置，这需要主轴结构更加紧凑且简单。 　　2）良好的加工工艺和结构。在干粉物料性能保证的前提下，方便装卸和维修尽可能。合理安排调整链接，可靠的定位。具有良好的润滑和密封效果，它可以保证为干粉压球机的长期可靠运行。 　　3）主轴的结构应确保工件或刀具夹紧具有方便和可靠的定位，此外，材料的选择以及主轴的热处理方法和轴承应当是正确的，以便改进的干燥粉末压球机的耐磨性。