在压球机的工作过程中有时会出现成球不完整或成球强度低的问题，对压球机生产线的连续生产工作造成影响，降低设备的生产能力，影响产品的出产质量和应用效果。
1.不成球或成球不完整压球机、矿粉压球机等设备在压制物料的过程中，出现不成球或成球不完整的现象时，需要及时停机检查设备的工作状况和物料的供给能力，找出问题解决后才能继续进行压制处理。一般来说，不成球或成球不完整可能存在粘结剂过期、粘结剂的比例不当、成型机压力不大标准等问题，更为重要的是压球机的辊皮不在一条水平线上，在工作过程中辊皮错位造成成球困难。
2.成球强度不足压球机在工作过程中有时还会出现成球强度不够难以满足生产需要的现象，给压球机生产线的持续运作和成球产品的应用效果带来较大的影响，进而降低企业的生产能力和经济效益。
压球机成球强度低，可能是由物料质量、粘结剂配比、给料量、成型机等因素造成的，如物料成分中杂质过多影响成型效果，粘结剂配比不当配方不合理造成成型困难，给料量不足或过度造成成球散碎，压球机设备成型压力不足难以满足压制要求等。因此要根据成型过程中出现的具体问题进行分析，找出原因吧并使用合理的办法加以解决。
