压球机零部件的检修工作不能少 压球机的检测工作是压球机检修过程中重要的一个环节，压球机及其零件在通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施，又通过检测而确定的修后技术质量。 压球机零件检测的主要内容： 在检测的过程中，零件一般都要一一的进行逐个的检查，其主要内容分为以下几个方面： 1）压球机零件几何密度的检查： 几何密度包括尺寸密度和形状位置密度，但有时的检修工作并不是要单个压球机零件的几何尺寸，而是要求相对的配合密度，这则是检测过程中重要的一个环节。 2）压球机表面质量的检查： 检修工作中压球机表面质量的检测不仅是要检测表面的光洁度，还有就是要注意使用过的压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。 3）压球机力学性能的检查： 根据压球机检修的特点，除了对压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外，其它的指标一般不做检查，但对压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能，例如：平衡状况、弹簧刚度等，就要有严格的检测要求。 4）压球机隐蔽缺陷的检查： 压球机在制造的过程中，可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷，在使用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从一般的观察和测试中发现，但它对压球机可能会产生严重的后果，因此，在压球机检修过程中，有目的的对压球机进行检测。