在整个压球机行业中，除脱硫石膏外，压球机无需添加任何结合剂，一次成型，成球率可达95%以上，与其他材料一样：矿粉、型煤、煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦粉等粉、粉、废料、废渣等。要保证成球率，粘合剂不能少。那么，如何选择合适的压球机粘合剂呢？接下来，我们来说说。

压球机在压制颗粒的过程中，压球机须正确掌握选用结合剂的几个原则：原煤及煤质成分的稳定性：粘结剂成分及物料质量标准；粘结剂比、粘结剂流动性、渗透性；粘合剂制备工艺、混合方法、混合时间、混合工艺温度对粘合剂分子链的影响。结合剂添加比例及添加方法与原煤水分比的关系。根据造气型煤的特点，目前广泛使用腐植酸钠结合剂：腐植酸结合剂通过物理化学反应与煤粉有很强的亲和力。高表面活性、耐受性和渗透性。良好的反应活性，改善型煤在炉内的燃烧反应、气体成分、产气和消耗。提高型煤在燃烧和汽化过程中的反应速度和气体转化效率。

压球机的配料及配比：取决于原煤含碳量、水分、灰熔点、挥发分等理化指标。一般液体粘结剂与干粉添加剂的配比为1:10:50。但是比例中的10是原煤中腐植酸的含量，并不是原煤的量。

压球机的制备工艺：褐煤的腐植酸含量一般要求为40-50%。研磨至100--120目细度，提高润湿力、膨胀力和渗透力。向反应釜中加水，加热至40℃，加入氢氧化钠，搅拌均匀，继续加热至90℃，加入腐植酸，搅拌1.5-2小时，温度不超过95℃，立即使用。添加比例：一般在5%左右。添加方式：计量阀和干粉螺杆定量加料器，计量准确。