型煤压球机从进料到出料是如何完成的，相信很多用户都非常感兴趣。一般的压球机是普通给料方式，由输送机从双轴搅拌中直接送入进料端，通过上端对辊碾压物料，使其均与分布在辊面，使成品球更规矩，物料更均匀。出料段有过滤网，将成型球通过输送带装袋运走，碎料通过下端返回料仓继续压球。以下是型煤压球机进料到出料的一些注意事项。
首先，我们要熟悉型煤压球机工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够，把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样口，加水阀门关闭，开启强制喂料机，与搅拌机操作工联系，根据配比和模高情况。其次，在压制物料过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好其的压力、成型等因素，方可进行工作。适当调整压制参数和成型模型，以保证压球机能够顺利工作。运行时注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整。最后，当型煤压球机的压力达到标准后，才可进行放料。当压球机运行3-5分钟，温度达到42-45℃时，开始下物料。当物料下完后搅拌20-30s进行压制，待停止生产后，关闭阀门，生产完毕停车时对压球机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态，整个压球过程就顺利完成了。
