型煤压球机的成型问题一直都是我们最为关心和讨论最多的话题。因为其关系到企业型煤制品的品质和生产效率。物料在压球机过程中造成堵塞、脱模不利现象，行业内的朋友也不陌生。下面就给大家介绍一下造成这一现象的一些原因，以及怎样能很好地解决。 1、型煤物料含水量太高 我们以前说过，在压制过程中，如果物料太干的话，型煤压球机就不易压制，球蛋的成型强度也不高。如果太湿的话就容易形成堵塞和脱模不利的情况。这仔细想想也能明白，含水量高，物料的粘性就大，所以发生型煤压球机堵塞和脱模不利的几率也就加大了。 2、压球机辊皮球窝不够光滑 球窝如果不够光滑的话，有毛边就有一定的摩擦力，所以物料就容易附着在上面。就造成了型煤压球机脱模不利。 3、型煤压球机球窝尺寸以及深度不合理 这就要属于型煤压球机自身的原因了，辊皮的球窝尺寸和深度不合理很容易难以脱模。比如说如果球窝太深的话，物料成型后就很难出去。由于辊皮可以更换，所以我们可以更换更合适的辊皮来解决。 4、型煤压球机给料系统的问题 型煤压球机有三大部分，分别为给料、传动和成型。所以给料系统一旦发生了问题，那么就容易形成堵塞的情况。