压球机在众多产业中都有着不可替代的作用，尤其是煤矿、冶炼等行业中，更是提高产品利用率的重要机械设备，同时还能减少煤炭等粉末状材料的运输成本，但是很多情况下，由于压球机的使用不当就会出现生产效率下降的问题，那该如何保证压球机生产效率呢？ 　　一、压球机的调整　　 　　1、对辊压力值　　 　　为了提高团块的密度和强度，一般需要较高的对辊压力，也就意味着更高的液压机压力，但是往往在使用中会出现过大的压力，从而导致液压机超负荷，造成机件损坏，应避免油压超过设备规定值，具体数值应参考压球机相应的油泵操作说明书。 　　2、对辊转速　　 　　压球机对辊的转速决定着物料在对辊之间的停留时间，而这个停留时间就决定了成品球的硬度。在相同的压力下，对辊的转速越慢，对物料的压制强度越低，从而造成物料内的气体压力未能被卸除，引起破裂面，导致成品球的强度不足。正确的对辊转速应根据物料的受压时间来调整，而物料的受压时间又应根据物料的性能、组分来确定，所以一般在压球机的安装完成后，相关人员都会依据物料类型进行试机，并将转速调整至相应大小。　　 　　3、物料送给量　　 　　调整物料的送给量，主要就是螺栓预压给料的调整，给料机的供料量与螺栓的转速、螺距有关，同时也与原料的组成、成分及性质、粒度、湿度、比重等有较大关系。当供料不足时，会造成压制不成球，即使成球也难以达到要求的成球密度和强度，相反供料过多则会造成毛边过厚，出现粘窝等现象。　　 　　二、使用注意事项　　 　　通过上文可以看出，保证压球机生产效率，需要从压球机的各项参数调整着手，但在实际使用过程中，仍然会出现各种各样的问题，从而导致压球机生产效率降低，为了避免这些情况，就需要使用者在日常操作中注意以下事项：　　 　　1、在安装的时候就需要注意电路问题，各个部位的电路都需要精心的设置，免得中途在使用中出现电路短路或者错接不能够正常运转，轻者耽误工作效率，重则出现重大事故；　　 　　2、要对工作人员进行技能培训，需熟悉压球机设备的操作流程，不然在使用的时候易出现操作失误从而造成停机和死机的现象，影响设备生产；　　 　　3、对于压球机设备本身要进行定期的维护，经常检查各个部件的性能，出现小问题了要及时解决，如螺丝是否脱落或者润滑油是否添加等等。　　 　　4、在设备生产时，要有专门的技术人员对设备的工作进行排查，有异常情况及时停车，等解决后再投入生产，另外零部件例如：减速机、齿滑轮需要定期加注润滑油，保证后续的正常生产；　　 　　5、压球机尽量不要超负荷运行，掌握好工作时间，适当的让设备停车保养，如果经常超负荷运转，设备的使用寿命会大大降低。 　　 　　当大家正确的调整压球机参数，并注意以上使用方式的时候，如何保证压球机生产效率就不再是问题，但还有一点要注意，就是选用的压球机辊皮应满足生产要求，当压制金属型物料时，若选用了较软的辊皮，那不单单是成球质量达不到标准的问题，还会造成辊皮过早损坏，变相的增加生产成本。