输送机主要用于物料的运输，具备方向易变，可灵活改变输送方向的点，我们常见的有螺旋输送机和皮带输送机等，其中皮带输送机是当前散状物料输送的主要方式 ，当我们在使用或者维护机器不当的情况下，输送机可能会出现故障导致停机，那你知道输送机停机的原因是什么吗？ 　 一、螺旋输送机停机的原因： 　　螺旋输送机具有整机截面尺寸小，密封性能好，中间多点装料和卸料及操作安、维修方便等优点，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、粮食、食品等行业；不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。 　　螺旋输送机停机的原因有： 　　1、物料过大 　　问题：输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大，致螺旋输送机突然停机。 　　解决办法：输送前进行物料大小的判断，避免物料过大卡在吊轴承中间，导致停机。 　　2、物料堵塞 　　问题：螺旋输送机中物料堵塞也可造成电机过负荷运转导致停机。 　　解决办法：我们须清理螺旋输送机中物料，保持输送机畅通，并且可以安装净带器，避免由于物料过黏导致堵塞。 　　3、密封损坏 　　问题：中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。 　　解决办法：需要更换密封，并且检查中间轴承处异常进行修复。 　　4、轴承烧毁 　　问题：减速机轴承烧毁，导致停机。 　　解决办法：更换新的零件了，确保机器正常运转。 　 二、皮带输送机停机的原因 　　皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，运行平稳、可靠，率高，噪音低，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作等点。适用于输送冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材等行业运输散状或成品物。 　　皮带输送机停机的原因有： 　　1、 皮带跑偏 　　问题：当皮带偏离了其要求的路径，就会发生皮带跑偏。这是个严重的问题，会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多，例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。 　　解决方案：较好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因，以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成皮带跑偏的所有潜在问题，以便根据问题制定合适的解决方案。如果皮带只是轻微跑偏，可以使用自动调心托辊纠正皮带的运行轨迹，并保证今后皮带始终笔直运行。 　　2、物料回运 　　问题：当少量物料粘附在皮带上时，输送机会出现回运现象。这会导致物料在传送带下堆积，或堆积在托辊和滚筒上。某些物料，例如粘性土和某些矿石，比其它物料更容易粘附在皮带上。虽然回运量微乎其微，但时间长了，累积起来就有成吨的物料，不得不进行二次清理。物料回运也会造成安和环境危害，增加了清理成本，并且通常不利于输送机系统在较好状态下运行。 　　解决方案：个简单的解决方法是安装用于防止回运的净带器。净带器带来的诸多益处足以抵消其前期投资成本。减少物料溢出，可节省维护成本，并创造更安的工作环境。此外，干净的皮带还可以防止托辊过早损坏、延长皮带寿命，并使系统保持较好运行状态。 　　3、皮带损坏 　　问题：皮带损坏的原因有几个方面，例如冲击力过大、跑偏、密封系统或净带器使用不当、组件卡滞和滚筒牵引力不够等。皮带是输送机昂贵的部件，因此必须找到皮带问题的潜在原因，并积采取措施，以免造成不可挽回的损坏。 　　解决方案：造成皮带损坏的原因有很多，因此也有许多不同的解决方案。例如，在给料区安装缓冲托辊或托架可以分散下落物料的冲击力，从而减少对皮带的磨损和撕裂。使用适当的密封系统，可以防止皮带被卡滞的物料损坏。使用适当的滚筒裹胶材料，可以增加摩擦力，防止皮带打滑，而不会很快就损坏。这些解决方案都有助于较大程度减少维修停机时间，通常通过次皮带检查即可决定。皮带检查可以捕捉轻微的皮带损坏，从而避免未来发生严重故障。 通过以上的讲解，相信你也对常见输送机的停机原因有所了解，以后出现类似问题，你也可以有所了解，另外我们要防范于未然，使用期间要定期保养，并且提前判断物料的大小是否能够通过。更多关于产品知识可联系我们南洋机械，24小时热线：张经理 13849036131 0371-63782063