在压球成型过程中，总有一些大概5%左右的碎料没有成型，3%左右型煤成型不太理想，有裂缝的，有半个的，有碎片状的等情况出现，这些边角料如果直接扔的话就会很浪费。大洋认为合理的办法是在压球机械的出料口安置一个筛网，把出来的碎料先直接过掉，避免碎料与成型球团混合在一起，这样也大大提高了产品的品质与售价。然后可以把不合格的型煤球团挑捡出来与这些碎料放在一起，等收集到一定量的时候再重新返回进行二次加工。反复的几次循环后压球生产线的成本就被节约出来了，这个改善方法对于中小型压球设备生产作业来说是比较有利的。