干粉压球机不加粘合剂会如何 　　粘合剂是压球机设备中常用的添加剂，其效用是使各种粉料之间的粘性提高增加成球率和成球强度。而干粉压球机则是在无粘合剂前提下直接成型的，它又是如何保证成球率和成球强度的呢? 　　干粉压球机的成型过程是原料经筛选干燥冷却到40、50度后，先由成型机压制成型，它主要利用原料本身具有的粘合性和强大的外力完成成球工作。有些特殊的原料加入粘合剂后会发生化学反应，影响物料粉性质，因此就需要干粉压球机来完成。 　　干粉压球机的压制流程与其他压球机设备大致相同，原料经细碎机—储料仓—轮碾机—给料机—压球机等设备处理后就可得到成品，各种设备之间用输送机连接。 　　细碎机将大块物料破碎到一定粒度，然后经输送机送往储料仓。储料仓具有存储和均匀给料功能，存储将初次细碎后的物料同时均匀给料到轮碾机。 轮碾机将物料碾成粉状，经输送机送往压球机。 　　压球机选用干粉压球机或强力压球机，优点是无需加入粘结剂、水直接压制成型，缺点是相比其他压球机而言产量低。 干粉压球机压制成型后的物料经输送机送往仓库，进行运输投入使用。