强力压球机工作时发生物料的结拱现象 　　强力压球机在工作时有时会出现物料结拱现象，即物料粘合不能实现完整成球，发生这一问题时应及时停机检查设备各项配置，找出问题解决后才能继续生产。 　　1)要解决物料结拱问题，可以将压球机中有转角的溜槽改为直下式溜槽，这样可以避免在溜槽转角处出现结拱现象，使物料在溜槽和料仓都能顺利流动。当物料从溜槽中转入料仓后，主要靠自重和预压螺旋强制喂料送人压球机设备的对辊中。 　　预压螺旋安装在对辊中心线正上方，是为压球机设备送料的主要方式，所以在对辊中心线方向上的物料受到来自预压螺旋的强制外力，在外力作用下物料的化学成分及胶结物性质不会发生变化，但微结构会产生显著的变化。随着外力冲压能量的不断增加，物料颗粒移动，使物料的结构发生了渐变，微结构由原来的粒状架空结构为主转变为粒状镶嵌结构为主，由疏松变为紧密，使物料颗粒处于密实的状态，就能形成完整的成球效果。 　　2)还可以将预压螺旋由一个改为两个，并且从原来在对辊中心线正上方改到仓壁两边，这样可以使靠近仓壁边的物料受到预压螺旋的充分挤压，增加干密度。而对辊中线上的物料由于是从斗提机直接落下来，具有很大的动能，而在和料仓里的物料接触后，将其动能转化为它们之间的内能，使物料受到的内应力增大，同样也可以使仓内物料的干密度提高，使料仓内各个面上物料的干密度差距缩小，干粉压球机等设备的成球质量提高。