氧化铁皮压球机生产的车间先考虑到干粉成型系统设备原料性质、工艺流程方便、节能等方面,物料从输送距离到压球机缓冲仓尺寸及位置,均对设备运行有较大的影响。从压球工艺上说,由于上游的物料输送方式不同,在输送过程中由于气压不稳容易产生冒粉、漏粉现象,并给后续的粉体排气及粉尘处理都带来严重影响。在现有的氧化铁皮压球机基础上,盲目追求规模大型化,以至于现有的设备时常出现故障,造成设备产能不足、性能下降。
氧化铁皮压球机生产线的控制系统没有连锁互保,单独台套的压球机的主要部件(机构)上没有形成反馈控制,原设计的主机以间隙和电流为主调节速度;预压机以电流为主调节速度,同时以下游的对辊间隙为主调节转速,给料、预压、成型三者之间没有很好的经验可循,无法实现系统自动化。
