生石灰干粉压球机投资小回本快，生石灰干粉压球机该工艺具有工程投资省、工艺流程简单、粉料粒度范围选择广、污染小等特点，其中原料可由除尘灰、冶金污泥,粉矿以及还原剂等组成，应用范围广泛，因此受到冶金企业青睐。采用生石灰干粉压球机压制矿煤混合球团，起初效果较差，经过一系列设备整改及参数优化试验，目前取得了 较好的压球效果。生石灰干粉压球机一般采用对辊成型机，其结构它由加料箱 (料斗)和两个对辊型轮 (又称轧 )组成。两对辊型轮中，一为固定型轮，另一为加 压型轮，彼此留有一定的间隙，两对辊表面上规则地排列着许多形状大小相 同的球窝。作业时，对辊 以相同的转速作反向旋转，粉状物料进入生石灰干粉压球机料斗，从A点起被对辊咬人而加入到球窝，随着型轮转动，物料逐渐被压缩，在B处得到预压，到C处达到成型压力更大值从而进行更终压制，随后压力逐渐减小，型球因弹性回复而尺寸增大，球与球窝壁的粘 合受到破坏，加上其自身重力作用而在D和E处脱模 ，成品球掉到运输皮带输出。

    生石灰干粉压球机给料方式有重力给料和强制给料(又称预压)两种，一般根据物料比重来确定给料方式，比重较大的物料(如铁精矿等)可采用重力给料，比重较轻的物料(如煤粉等)需要强制给料。螺旋给料是应用更广泛的强制给料方法，强制给料的作用除加料外，还能解决物料被挤回料斗的问题，同时对物料进行预压，破坏物料“拱桥效应”，排除物料中部分气体，产生初步位移，提高物料密度，减少压团脱模后的弹性后效。影响压球过程的因素很多，主要包括物料性质、粘结剂性质及加入量以及压球工艺条件等。只有经过不断实践积累经验，确定工艺参数才能取得较好的成球效果。

    若物料中夹杂体积较大的硬物，如铁块、石块等，且未及时清除，则硬物进入生石灰干粉压球机后会对轧辊、电机、减速机等设备造成损害。生石灰干粉压球机调试运行过程中，物料中曾混入异物，进入辊缝与轧辊产生挤压，导致减速机壳体出现裂纹，更换了减速机壳体。为保护生石灰干粉压球机，从生石灰干粉压球机本身及外部环境两方面人手，采取保护措施，避免损伤生石灰干粉压球机设备。现场实际情况终在输送精矿、煤粉混合物的转运皮带端头加入孔隙大小为10 mm X 10 mm筛网，同时生石灰干粉压球机安装振打器帮助物料顺利通过筛网，大块杂物被震到筛网边上定时清除。只有这样才能使生石灰干粉压球机的寿命更长。