一、定期清洁辊皮球窝
在压制一些含水量较多、需要使用粘结剂的物料时,由于高温高压等原因,压球机辊皮的球窝上难免会粘连一些物料的粉末,这就会导致后续球团的表面出现粗糙缺陷,或者会导致后续球团成球的虚球情况。所以在对待这类物料时,就需要定期对压球机辊皮进行清洁,要求要在压球机完全停止运行且断电的情况下,使用毛刷软铲等工具将辊皮球窝中残留的物料粉末清除,但注意不得使用任何带有腐蚀性的清洁剂,清水清洁较好。
二、调整球窝中心
有时候压球机的两个辊皮上球窝没有中心对照,轻微错位会造成球团有毛边,严重时会导致压球成品不合格,导致错位品。这个时候就需要调整两个对辊,调整两辊皮的轴承,使轴承和棍子球窝的中心点对照。这样压球机压出的球团就不会出现毛边,而且经过调整,在运输中也不会出现变形和掉渣的现象。
三、减少对辊缝隙
当压球机两对辊之间缝隙较大时,物料在两压辊接触面积减少,有一些物料没有经过压辊的压制,就会导致压球机球团有毛边出现。应对这种情况可以可将压球机的对辊间隙调整一下,注意压球机两个辊皮之间不要间隙过小,过小过紧就会导致两辊抱死,无法旋转,还会减少压球机辊皮的寿命。